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普森數(shù)控車床-數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械貨真價(jià)實(shí) :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 數(shù)控車床手動(dòng)對(duì)刀方法加工中心手動(dòng)式對(duì)刀方式 __編程原點(diǎn)、工件原點(diǎn)的定義
編程坐標(biāo)系是以便編程的必須在零件圖紙上所建立起來的坐標(biāo)系,它的座標(biāo)原點(diǎn)稱之為編程原點(diǎn),它是用于測(cè)算編程規(guī)格基準(zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)的測(cè)量點(diǎn)。編程原點(diǎn)的挑選要依據(jù)零件圖上的規(guī)格,部位的設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)來挑選,一般盡量要讓編程原點(diǎn)與設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)重疊。 工件原點(diǎn)是在零件的加工全過程中,以便讓 數(shù)控車床 和工件中間建立起恰當(dāng)?shù)南鄬?duì)性加工部位,進(jìn)而確保加工運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確性,而在 數(shù)控車床 的加工范疇內(nèi)所建立的加工坐標(biāo)系,它的座標(biāo)原點(diǎn)稱之為工件原點(diǎn)。工件座標(biāo)原點(diǎn)的挑選是在 數(shù)控車床 的加工范疇內(nèi)開展選擇,能夠在工件上,工裝夾具上或挨近工件和工裝夾具的某一部位。
零件被精準(zhǔn)定位和夾裝在 數(shù)控車床 上以后,普森數(shù)控車床,相對(duì)的編程原點(diǎn)在 數(shù)控車床 坐標(biāo)系中的部位應(yīng)與工件的加工原點(diǎn)重疊。因而必須根據(jù)對(duì)刀的方式建立工件坐標(biāo)系即是加工坐標(biāo)系,以后根據(jù)啟用并程序執(zhí)行中的工件坐標(biāo)系建立命令,例如零點(diǎn)參考點(diǎn)命令,建立部分坐標(biāo)系命令等,進(jìn)而確保零件的恰當(dāng)加工。





數(shù)控車床的工作過程
數(shù)控車床的工作中全過程
(1)定編加工程序依據(jù)被加工零件的樣圖開展加工工藝計(jì)劃方案的剖析與設(shè)計(jì)方案,從而開展 數(shù)控車床 編程,此全過程必須技術(shù)性與閱歷豐富的技術(shù)工程師設(shè)計(jì)方案。
(2)加工程序的鍵入能夠用計(jì)算機(jī)和 數(shù)控車床 的插口立即開展通訊,將撰寫零件的加工程序鍵入到數(shù)控系統(tǒng)。
(3)預(yù)調(diào)刀具和夾具依據(jù)零件的加工工藝方案設(shè)計(jì)中所明確的刀具計(jì)劃方案和夾具計(jì)劃方案,在加工以前,開展安裝與調(diào)節(jié)刀具和夾具。
(4)數(shù)控車床設(shè)備對(duì)加工程序開展譯碼和與運(yùn)算解決解決后變?yōu)椴罘中盘?hào),有的送往數(shù)控車床的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器數(shù)控車床的有關(guān)構(gòu)件,進(jìn)行對(duì)零件的鉆削加工。有的送至可編程控制器,按啟保停 數(shù)控車床 的別的輔助構(gòu)件,進(jìn)行鋼件夾持、松掉、冷凍液的啟閉、刀具的全自動(dòng)拆換等姿勢(shì)。 (5)加工全過程的在線監(jiān)測(cè)數(shù)控系統(tǒng)必須隨時(shí)隨地檢驗(yàn)數(shù)控車床的座標(biāo)部位、限位開關(guān)的情況等,并與程序的規(guī)定相較為,以決策下一步工作。
車銑復(fù)合機(jī)的動(dòng)態(tài)性能
數(shù)控車床 隨著零件加工要求的變化而相繼出現(xiàn)。這類機(jī)床的出現(xiàn),改變了傳統(tǒng) 數(shù)控車床的布局和結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多用,工件一次裝夾就可以完成全部或大部分工序的加工,從而減少了工件裝夾次數(shù),提高了機(jī)床加工效率,減少機(jī)床使用臺(tái)數(shù),節(jié)約能源。
車銑復(fù)合機(jī)的動(dòng)態(tài)性能:
a. 數(shù)控車床 電主軸系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能。機(jī)床加工精度不僅受到前面各項(xiàng)因素的影響,還要受到電主軸一軸承系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性的影響,而機(jī)床的振動(dòng)就取決電主軸一軸承系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性。由于電主軸一軸承系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的振動(dòng)系統(tǒng),其動(dòng)態(tài)特性不僅與系統(tǒng)的阻尼和靜剛度有關(guān),數(shù)控車床,還與由系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
所決定的振型有關(guān)。因此在進(jìn)行機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí),要進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,計(jì)算出主軸箱體的一階、二階固有頻率,使其一階固有頻率要避開主軸的低轉(zhuǎn)速,二階固有頻率要避開電主軸的高轉(zhuǎn)速,以避免電主軸系統(tǒng)產(chǎn)生共振,消除由于振動(dòng)造成的對(duì)機(jī)床加工精度的影響?!?/span>
b.車銑復(fù)合機(jī)床身整體剛度對(duì) 精密 數(shù)控車床 的加工精度影響很大,在機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)還要對(duì)機(jī)床的床,身進(jìn)行有限元分析,優(yōu)化機(jī)床床身結(jié)構(gòu),提高機(jī)床的床身剛度,改善機(jī)床的整機(jī)動(dòng)態(tài)性能,避免機(jī)床局部剛度不足引起機(jī)床結(jié)構(gòu)的變形,造成對(duì)機(jī)床加工精度的影響。
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